28.11.2023

Специалисты Череповецкого государственного университета разработали и успешно апробировали новый способ асимметричной прокатки

Специалисты Череповецкого государственного университета при поддержке гранта Российского научного фонда совместно с экспертами компании «Северсталь» разработали и успешно апробировали новый способ асимметричной прокатки.

 В рамках развития современного прокатного производства актуальны задачи снижения удельных энергозатрат и оптимизации производственных издержек, к которым относится разработка организационно-технических мероприятий по экономии парка рабочих валков, используемых в клетях «кварто» на непрерывных листопрокатных станах.

Решение указанных задач может быть реализовано путем использования в клетях рабочих валков с разными диаметрами, так называемой «асимметричной прокатки». С одной стороны, при таком способе прокатки снижается давление металла на валки, с другой – использование рабочих валков в более широком диапазоне разности их диаметров повышает эффективность затрат, связанных с подготовкой валков к прокатке и необходимостью увеличения их парка.

В рамках проекта № 23-29-00428 «Моделирование и исследование процесса ассиметричной прокатки стальных полос для совершенствования способов получения материала с новыми свойствами», поддержанного Российским научным фондом, научным коллективом Череповецкого государственного университета разработана математическая модель процесса асимметричной прокатки, при которой в клетях станов холодной прокатки могут использоваться рабочие валки с разницей диаметров до 8 мм и апробирована новая технология асимметричной прокатки в производственных условиях совместно с компанией «Северсталь», причем на Череповецком металлургическом комбинате это было сделано впервые.

В результате проведения активных промышленных экспериментов апробации новой технологии получен продукт с улучшенной мелкозернистостью и повышенной твердостью.

«Это только начало большого пути. Для лучшего понимания влияния асимметричной прокатки на свойства стального листа нужно проводить серии экспериментов на различных марках стали и параметрах асимметрии валков. Тем не менее, можно уже утверждать, что использование технологии асимметричной прокатки дает возможность нашим коллегам-производственникам из компании «Северсталь» исключить необходимость закупки примерно 5-7% парка валков, что обеспечит экономию более 20 млн руб.», – говорит научный руководитель данного проекта доктор технических наук Александр Кожевников.

Перспективы развития данной тематики завязаны на получение новых стальных продуктов и продуктов с новыми свойствами, а также и на использовании возможности современных информационных технологий, в том числе автоматизации процесса проектирования новой и корректировки существующей технологии прокатки стальных листов для различных отраслей российской промышленности.

Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 23-29-00428, https://rscf.ru/project/23-29-00428/